絲網(wǎng)除沫器材料選用
一、常用絲網(wǎng)除沫器材料表
絲 網(wǎng)
格 柵、支 承 件
材 料
代 號
標(biāo)準(zhǔn)號
材 料
代 號
標(biāo) 準(zhǔn) 號
Q235-A
Q235-A
GB343
Q235-A
Q235-A
GB3274
20
20
GB3206
20
20
GB711
0Cr19Ni9
SUS304
GB4240
0Cr19Ni9
304
GB4237
00Cr19Ni11
SUS304L
0Cr19Ni10Ti
321
0Cr17Ni12Mo2
SUS316
0Cr17Ni12Mo2
316
00Cr17Ni14Mo2
3SUS16L
00Cr19Ni11
304L
0Cr19Ni10Ti
SUS321
00Cr17Ni14Mo2
316L
0Cr19Ni13Mo3
SUS317
鈦絲及鈦合金絲
TA2、TA3、TC3、TC4
0Cr25Ni20
SUS310
1Cr25Ni20Si2
SUS310S
00Cr20Ni25Mo4.5Cu
904L
0Cr23Ni13
SUS309S
NS-80
廠商牌號
RS-2
黃銅絲
H68、H65、H62
GB3110
錫青銅
Qsn
GB3128
鎳絲
N4、N6、N7、N8
GB3120
鈦絲及鈦合金絲
TA2、TA3、TC3、TC4
GB3623
聚氯乙烯(PVC)
PVC
聚乙烯(PE)
PE
聚丙烯/丙綸(PP)
PP
聚全氟乙丙烯(FEP、F46)
F46
聚四氟乙烯(PTFE、F4)
F4
哈氏合金(Hastelloy alloy)
20合金、C-276等
因科鎳(Inconel)
Inconel
蒙乃爾(蒙耐爾)(Monel)
Monel
金屬與玻璃纖維混織
金屬與非金屬絲交織/混織
二、耐腐蝕合金材料
ASTM
中國
GB
美國
UNS
德國
SEW VDIUV
英國
BS
法國
AFNOR
Incoloy 800
NS111
N08800
W.Nr.1.4876
X10NiCrAlTi3220
NA15
Z8NC32.21
Incoloy 800H
NS112
NO8810
W.Nr.1.4958
X5 NiCrAlTi 31-20
NA 15 (H)
Incoloy 800HT
N08811
W.Nr.1.4959*
X 8 NiCrAlTi 32-21
Incoloy 825
NS142
N08825
W.Nr.2.4858
NiCr21Mo
NA16
NC21FeDu
Inconel 600
NS312
N06600
W.Nr.2.4816
NiCrl 5Fe
NA14
NC15FE
Inconel 601
NS313
N06601
W.Nr.2.4851
NiCr23Fe
NC23FeA
Inconel 625
NS336
N06625
W.Nr.2.4856
NiCr22Mo9Nb
NA21
NC 22 DNb
Inconel 718
GH4169
N07718
W.Nr.2.4668
NiCr19Fe19Nb5Mo3
NA 51
NC19FeNb
Incoloy 926
N08926
W.Nr.1.4529
X1NiCrMoCu
X1NiCrMoCu
X1NiCrMoCu
Inconel X-750
GH4145
N07750
W.Nr.2.4669
NiCr15Fe7TiAl
NC15TNbA
Monel 400
N04400
W.Nr.2.4360
NiCu30Fe
NA 12
Nu 30
Hastelloy B
Ns321
N10001
Hastelloy B-2
NS322
N10665
W.Nr.2.4617
NiMo28
NiMo28
Hastelloy C
NS333
Hastelloy C-22
N06022
W.Nr.2.4602
Hastelloy C276
NS334
N10276
W.Nr.2.4819
NiMo16Cr15W
NC17D
254SMO
S31254
W.Nr.1.4547
904L
N08904
W.Nr.1.4539
GH1140
GH1140
GH2132
GH2132
S66286
W.Nr.1.4890
GH3030
GH3030
GH3044
GH3044
GH3128
GH3128
Carpenter 20
NS143
N08020
W.Nr.2.4660
NiCr20CuMo
Alloy31
N08031
W.Nr.1.4562
X1NiCrMoCu32-28-7
Invar 36
K93600
W.Nr.1.3912
Ni36
X1NiCrMoCu
Fe-Ni36
三、耐腐蝕材料性能表一纜
代表材質(zhì)
特性與用途
AL-6XN/UNS N08367
抗氯化物點蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕能力強在各種嚴(yán)重腐蝕環(huán)境中體現(xiàn)出良好的抗腐蝕性能。用于化工、海洋工程、核工業(yè)、醫(yī)藥生產(chǎn)、紙漿和食品加工的管道、容器及設(shè)備。
Alloy-20/UNS N08020
具有很強的耐還原性酸能力,甚至在高溫條件下。用于硫酸熱交換器、硫酸箱、硫酸托架和燃?xì)鈨艋b置。
Alloy-800/800H/800AT
UNS N8800/8810/8811
抗高溫氧化、高溫起皮和高溫碳化能力,足以抵抗氯化物應(yīng)力腐蝕和由σ沉淀相造成的合金脆化,具有優(yōu)秀的抗均勻腐蝕的能力。800H和800AT還具有良好的抗蠕變和應(yīng)力斷裂性能。800合金使用溫度在590度左右;800H、800AT合金使用溫度可達(dá)590度以上。用于加熱爐及相關(guān)設(shè)備如石化、化工、核工業(yè)、食品、紙漿核造紙等行業(yè)。
Alloy-G3/UNS N06985
在酸、堿環(huán)境中抵抗點蝕和應(yīng)力腐蝕,在多種復(fù)雜的氧化還原介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐蝕性能,同時具有良好的抗晶界腐蝕和熱穩(wěn)定性。用于化工。紙漿和造紙生產(chǎn)。
Alloy-825/UNS N08825
在中度氧化性和中度還原性環(huán)境中有較好的抗腐蝕能力,具有好的抗氯化物應(yīng)力腐蝕和一定水平的抗氯離子點蝕能力。焊接接頭具有較好的抗晶界腐蝕能力。用于化工、造紙工業(yè)的處理熱硫酸、含氯化物的酸性溶液和亞硫酸等環(huán)境的容器、熱交換器、管道、閥門和泵等。
哈氏C-276/UNS N10276
主要耐濕氯、各種氧化性氯化物、氯化鹽溶液、硫酸與氧化性鹽。在低溫和中溫鹽酸中均有很好的耐蝕性能。用于化工、石油、煙道氣體除硫、紙漿和造紙等特殊領(lǐng)域中最苛刻的腐蝕環(huán)境 。
哈氏C-22/UNS N06022
在復(fù)雜的酸性氧化性環(huán)境中有出色的耐點蝕、縫隙腐蝕、晶界腐蝕和應(yīng)力腐蝕,同時較C-276合金具有更高的抗點蝕能力及熱穩(wěn)定性。用于燃?xì)獬蛳到y(tǒng)、紙漿和造紙的漂白工藝設(shè)備、廢棄物的燃盡處理設(shè)備,化工廠、制藥廠和放射性廢棄物等具有苛刻、復(fù)雜腐蝕環(huán)境的設(shè)備系統(tǒng)。
哈氏B-2/UNS N10665
高級耐強還原性介質(zhì)腐蝕合金。由于合金鎳含量很高,不僅具有優(yōu)良的抗均勻性腐蝕性能,而且還有很好的抗應(yīng)力腐蝕和點蝕的性能。用于鹽酸的蒸餾、濃縮;乙苯的烷基化生產(chǎn)和低壓羰基合成醋酸生產(chǎn)工藝。
Alloy-600/UNS N06600
主要用于抗高溫大氣腐蝕,在大氣中可用至1093度,耐應(yīng)力腐蝕。用于核反應(yīng)堆冷卻系統(tǒng)、加熱爐膛、滲碳筐及緊固件等。
Alloy-625/UNS N06625
保證合金從低溫到1093度具有好的強度、韌性和優(yōu)秀的抗疲勞性能。同時保證了在氧化和無氧化環(huán)境中具有高水平的抗均勻腐蝕性能和優(yōu)秀的抗氯化物離子點蝕和應(yīng)力腐蝕的能力。有很好的加工和焊接性能。用于發(fā)動機(jī)的使用環(huán)境、宇航和化學(xué)處理及含H2S、SO2等雜質(zhì)的煙道除塵系統(tǒng)。
蒙乃爾-400/UNS N04400
能抵抗從中度氧化劑到中性直至中度還原性的腐蝕環(huán)境。在還原性環(huán)境中的抗腐蝕能力高于純鎳,在氧化環(huán)境中抗腐蝕能力高于純銅。用于海運船用環(huán)境如海水、微咸水;還原性酸如:硫酸、鹽酸和其他無氧化物的氯化物溶液;廣泛運用于造船及海上工程、制鹽、碳化氫等化工業(yè)。
蒙乃爾K-500/UNS N05500
添加鋁和鈦以達(dá)到析出硬化之鎳銅合金,使之保有蒙乃爾-400的耐腐蝕性外,更增強其強度及硬度
Alloy -200/201
UNS N02200/N02201
在很寬的溫度范圍內(nèi)具有很高的塑性,在退火狀態(tài)下近似于中碳鋼的強度。主要抵抗從中性至中度還原環(huán)境的腐蝕。用于堿、高溫鹵素和鹽的環(huán)境;食品加工、淡水和其他水處理。
Alloy Grade1~18/UNSR50250/
50400/50550/50700/56400/
52400/56320/52250/53400/
52402/52252/56322等
具有優(yōu)秀的耐腐蝕性能,是眾多化學(xué)腐蝕環(huán)境的首選材料,包括氧化的 氯化物溶液、海水、氯基漂白劑。應(yīng)用于工業(yè)熱交換器、發(fā)電廠、油提純、化工廠、近海平臺、氯堿工業(yè)、脫鹽、醫(yī)療醫(yī)藥、船舶、建筑物等。
鋯702/705等
ZIRCADYNE702/705/UNS
R60702/607
可抵抗某些高腐蝕環(huán)境包括各種無機(jī)酸,堿、大部分有機(jī)酸各種鹽溶液和熔融堿的腐蝕。用于化工、食品和醫(yī)藥工業(yè)。
Altemp A286
UNS S66286
在高強度下,抗高溫氧化可至700度,在較高強度下可用至更高溫度。用于噴氣發(fā)動機(jī)、燃?xì)鉁u輪等。
Altemp HX/UNS N06002
有突出的抗高溫氧化性能,在高溫下保持高的強度,在高于788度的溫度下有很好的耐熱性和抗應(yīng)力斷裂性能。在氧化、還原和中性氣體中有很好的抗腐蝕能力,溫度可達(dá)1204度。用于發(fā)動機(jī)使用環(huán)境、燃?xì)鉁u輪和加熱設(shè)備的部件。
Altemp718/UNS N07718
在760度使用溫度下仍保持很高的強度,抗氧化能力可達(dá)982度,在低溫下具有優(yōu)秀的拉伸和沖擊性能。用于發(fā)動機(jī)和燃機(jī)渦輪盤或渦輪部件、耐高溫部件。
四、純鎳
純鎳牌號
Ni+Co
Cu
Si
Mn
C
Mg
S
Fe
雜質(zhì)
總和
不小于
N2
99.98
.001
.003
.002
.005
.003
.001
.007
.02
N4
99.9
.015
.03
.002
.01
.01
.001
.04
.1
N6
99.5
.06
.10
.05
.10
.10
.005
.10
.5
N8
99.0
.15
.15
.20
.20
.10
.015
.30
1.0
DN
99.35
.06
.02-.10
.05
.02-.10
.02-.10
.005
.10
.35
NY1
99.7
.1
.10
-
.02
.10
.005
.10
.3
NY2
99.4
.01-.10
.10
-
-
-
.002-.01
.10
.6
NY3
99.0
.15
.2
-
.1
.10
.005
.25
1.0
NMg0.1
99.6
.05
.02
.05
.05
.07-.15
.005
.07
.40
NSi0.19
99.4
.05
.15-.25
.05
.10
.05
.005
.07
.50
純鎳的耐腐蝕性能
特別能耐堿的腐蝕,不論在高溫或熔融的堿中都比較穩(wěn)定,所以主要用于制堿工業(yè)。在常溫下,鎳在海水和鹽類溶液及有機(jī)介質(zhì)(如脂肪酸、酚、醇等)中極為穩(wěn)定。不耐無機(jī)酸腐蝕,在醋酸和蟻酸中也不穩(wěn)定。
五、純鈦
類別
牌號
主要特性
用途舉例
碘法鈦
TAD
這是以碘化物法所獲得的高純度鈦,故稱碘法鈦,或稱化學(xué)純鈦。但是,其中仍然還有氧.氮.碳.這類間隙雜質(zhì)元素,它們對純鈦的力學(xué)性能影響很大。隨著鈦的純度提高,鈦的強度、硬度明顯下降。故起特點是:化學(xué)性穩(wěn)定性很好,但強度很底。
由于高純度的鈦強度較低,它作為結(jié)構(gòu)材料應(yīng)用意義不大,故在工業(yè)中很少用。目前在工業(yè)中廣泛使用的是工業(yè)純鈦和鈦合金。
工業(yè)純鈦
TA1
TA2
TA3
工業(yè)純鈦與化學(xué)純鈦不同之處是:它含有較多的氧.氮.碳及多種其它雜志元素(如鐵.硅等),它實質(zhì)上是一種低合金含量的鈦合金。與化學(xué)純鈦相比,由于含有較多的雜志元素使其強度大大提高,它的力學(xué)性能與化學(xué)性與不銹鋼相似(但和鈦合金相比,強度仍然較低)。
工業(yè)純鈦的特點是:強度不高,但塑性好,易于加工成行,沖壓、焊接、可切割加工性能良好;在大氣,海水,濕氯氣及氧化性、中性、弱還原性介質(zhì)中具有良好的耐蝕性,抗氧化性優(yōu)于大多數(shù)奧氏體不銹鋼但耐熱性較差,使用溫度不太高。
工業(yè)純鈦按其雜質(zhì)含量的不同,分為TA1.TA2和TA3三個牌號。這三種工業(yè)純鈦的間隙雜質(zhì)元素是逐漸增加的,故其機(jī)械強度和硬度也隨之逐級增加,但塑性.韌性相應(yīng)下降。
工業(yè)上常用的純鈦是TA2,因其耐蝕性能和綜合力學(xué)性能適中。對耐腐和強度要求較高時可采用TA3。對要求較好的成型性能時可采用TA1。
(1)主要用作工作溫度360度以下,受力不大但要求高塑性的沖壓件和耐蝕結(jié)構(gòu)零件,例如:飛機(jī)的骨架及蒙皮,發(fā)動機(jī)附件,船舶用耐海水腐蝕管道、閥門、泵。海水淡化系統(tǒng)零部件,化工上的熱交換器.泵體、蒸餾塔、冷卻器、攪拌器、三通、葉輪、堅固件、離子泵、壓縮機(jī)氣閥以及柴油發(fā)動機(jī)活塞、連桿、葉簧等。
(2)TA1.TA2在鐵含量為0.095%,氧含量為0.08%,氫含量為0.0009%,氮含量為0.0062%時,具有很好的低溫韌性和高的低溫強度,可用作-259℃以下的低溫結(jié)構(gòu)材料。
α型鈦
合金
TA4
這類合金在室溫和使用溫度下有α型單相態(tài),不能熱處理強化(追滅是唯一的處理方式),,主要依靠固溶強化。室溫強度一般低于β型和α+β型鈦合金(但高于工業(yè)純鈦),而在高溫(500℃--600℃)下的強度和蛻變,強度卻是三類鈦合金中最高的,且組織穩(wěn)定,抗氧化性和焊接性能好,耐蝕性和可切削加工性能也較好,但塑性低(熱塑性仍然良好)室溫沖壓性能差。其中使用最廣的是TA7,它在退火狀態(tài)下具有中等強度和足夠的塑性,焊接性能良好,可在500℃以下使用,當(dāng)其間隙雜質(zhì)元素(氧、氫、氮等)含量極低時,再超低溫時還具有良好的韌性和綜合力學(xué)性能,是優(yōu)良的超低溫合金之一。
抗拉強度比工業(yè)純鈦稍高,可做中等強度范圍的結(jié)構(gòu)材料,國內(nèi)主要用作焊絲。
TA5
TA6
用于400℃以下在腐蝕介質(zhì)中工作的零件及焊接件,如飛機(jī)蒙皮,骨架零件,壓氣機(jī)殼體、葉片、船舶零件等。
TA7
500℃以下長期工作的結(jié)構(gòu)零件和各種模鍛件,短時使用可到900℃。亦可用作超低溫(-233℃)部件(如超低溫用的容器)。
TA8
500℃長期工作的零件,可用于制造發(fā)動機(jī)壓氣機(jī)盤和葉片。但合金的組織穩(wěn)定性較差。在使用上受到一定限制。
六、氟塑材料特性
一、聚四氟乙烯(PTFE)(簡稱F4)特性
外觀純百色
耐高溫:使用溫度-200~+250℃;
耐低溫:-196℃可保持5%;
耐腐蝕:耐強酸、強堿、王水和各種有機(jī)溶劑;
耐絕緣:介電性能與溫度、頻率無關(guān);
高潤滑:固體材料中摩擦系數(shù)最底;
不粘附:不粘附任何物質(zhì);自潤性強:固體材料中摩擦系數(shù)為0.04
無毒害:具有生理惰性,可植入人體內(nèi);耐老化可長期在大氣中使用
防污染:金屬元素空白值低,鉛含量小于10-11 g/ml,鈾含量小于10-12 g/ml;
防泄漏:從離地1.2米高處落下,瓶體不破裂,瓶蓋不脫落,無破損泄漏現(xiàn)象。
F4產(chǎn)品有: 板、管、棒、薄膜、燒杯、容量瓶、管形瓶、縮口瓶、廣口瓶、離心管、漏斗等異形產(chǎn)品
二、聚全氟乙丙烯(FEP)(簡稱F46)特性
外觀透明無色
是四氟乙烯與六氟丙烯共聚而成,保留了F4的全部性能,耐溫權(quán)限低于F450℃;F46成型方便,可擠塑、模塑、注塑成型
耐高溫:使用溫度-200~+205℃;
耐低溫:-196℃可保持5%;
耐腐蝕:耐強酸、強堿、王水、氫氟酸和各種有機(jī)溶劑;
耐絕緣:介電性能與溫度、頻率無關(guān);
不粘附:不粘附任何物質(zhì);
無毒害:具有生理惰性,可植入人體內(nèi);
防污染:金屬元素空白值低,鉛含量小于10-11 g/ml,鈾含量小于10-12 g/ml;
防泄漏:從1.2米高處落下,瓶體不破裂,瓶蓋不脫落,無破損泄漏現(xiàn)象。
F46產(chǎn)品有:管、棒、薄膜、熱收縮管、燒杯、洗瓶、窄口瓶、容量瓶、滴瓶、管形瓶、亞沸騰蒸餾器等。
三、可熔性聚四氟乙烯(PFA)特性
技術(shù)性能:
外觀半透明
耐高溫:使用溫度-200~+205℃;
耐低溫:-196℃可保持5%;
耐腐蝕:耐強酸、強堿、王水、氫氟酸和各種有機(jī)溶劑;
耐絕緣:介電性能與溫度、頻率無關(guān);
防污染:金屬元素空白值低,鉛含量小于10-11 g/ml,鈾含量小于10-12 g/ml;
防泄漏:從1.2米高處落下,瓶體不破裂,瓶蓋不脫落,無破損泄漏現(xiàn)象。可熔性聚四氟乙烯(PFA)產(chǎn)品有:量筒、管形瓶、棒
性能
名稱縮寫代號單位 項目
聚四氟乙烯
聚三氟氯乙烯
聚偏氟乙烯
聚全氟乙炳烯
可溶性聚四氟乙烯
聚丙烯
聚烯徑
PTFE
PCTEF
PVDF
FEP
PFA
PP
PO
F4
F3
F2
F46
*FA
PP
PO
特
理
性
能
比重r
g/cm3
2.1~2.2
2.1~2.2
1.76
2.1~2.2
2.1~2.2
0.83
0.75
吸水率
%
0.001-0.005
≤0.005
0.04
≤0.01
≤0.01
≤0.01
≤0.01
成品收縮率
%
1~5
1~2.5
2.0
2~5
1~5
2~4
2~4
熱脹系數(shù)
10-5/K
10~12
4.5~7.0
8.5~15.3
8.3~10.5
8~12
8~1
8.2~11.5
脆化溫度T1
℃
-180~-195
-80~-195
-62
-260
-180~-195
-14
-58
連續(xù)耐熱T2
℃
260
120~190
150
204
260
80
80
*推薦使用溫度T3
℃
180≤
180≤
100≤
150≤
180≤
80≤
80≤
七、國內(nèi)外不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)鋼號對照表
附表1
中國
GB1220-92[84]
GB3220-92[84]
日本
JIS
美國
AISI
UNS
英國
BS 970 Part4
BS 1449 Part2
德國[W.-Nr.]
DIN 17440
DIN 17224
法國
NFA35-572
NFA35-576~582
NFA35-584
410S
0Cr13
SUS410S
S41000
X7Cr13
Z6C13
1Cr13
SUS410
410
410S21
X10Cr13
Z12Cr13
2Cr13
SUS420J1
420
420S29
X20Cr13
Z20Cr13
S4200
420S27
3Cr13
SUS420J2
420S45
3Cr13Mo
---
---
---
---
---
3Cr16
SUS429J1
---
---
---
---
1Cr17Ni2
SUS431
431
431S29
X22CrNi17
Z15CN-02
S43100
7Cr17
SUS440A
440A
S44002
11Cr17
SUS440C
440C
S44004
8Cr17
SUS440B
44013
S44003
1Cr12
4Cr13
SUS420J2
X4DCr13
Z40C13
9Cr18
SUS440C
440C
X105CrMo17
Z100CD17
9Cr18Mo
SUS440C
440C
9Cr18MoV
SUS440B
440B
X90CrMoV18
Z6CN17.12
0Cr17Ni4Cu4Nb
SUS630
630
,
S17400
Z6CNU17.04
0Cr17Ni7Al
SUS631
631
S17700
X7CrNiAl177
Z8CNA17.7
0Cr15Ni7Mo2Al
632
S15700
Z8CND15.7
00Cr12
SUS410
0Cr13Al[00Cr13Al]
SUS405
405
S40500
405S17
X7CrAl13
Z6CA13
1Cr15
SUS429
429
S42900
1Cr17
SUS430
430
S43000
430S15
X8Cr17
Z8C17
[Y1Cr17]
SUS430F
430F
S43020
X12CrMoS17
Z10CF17
00Cr17
SUS430LX
1Cr17Mo
SUS434
434
S43400
434S19
X6CrMo17
Z8CD17.01
00Cr17Mo
SUS436L
00Cr18Mo2
SUS444
00Cr27Mo
SUSXM27
XM27
S44625
Z01CD26.1
00Cr30Mo2
SUS447J1
1Cr17Mn6Ni5N
SUS201
201
S20100
1Cr18Mn8Ni5N
SUS202
202
S20200
284S16
2Cr13Mn9Ni4
1Cr17Ni7
SUS301
301
S30100
301S21
X12CrNi177
Z12CN17.07
1Cr17Ni8
SUS301J1
X12CrNi177
1Cr18Ni9
SUS302
302
302S25
X12CrNi188
Z10CN18.09
S30200
1Cr18Ni9Si3
SUS302B
302B
S30215
Y1Cr18Ni9
SUS303
303
303S21
X12CrNiS188
Z10CNF18.09
S30300
Y1Cr18Ni9Se
SUS303Se
303Se
303S41
S30323
0Cr18Ni9
SUS304
304
304S15
X2CrNi89
[1.4301]
Z6CN18.09
S30400
00Cr19Ni10
SUS304L
304L
304S12
X2CrNi189
[1.4306]
Z2CN18.09
S30403
0Cr19Ni9N
SUS304N1
304N
Z5CN18.09A2
S30451
00Cr19Ni10NbN
SUS304N
XM21
S30452
00Cr18Ni10N
SUS304LN
X2CrNiN1810
Z2CN18.10N
305
1Cr18Ni12
SUS305
S30500
305S19
X5CrNi1911
Z8CN18.12
[0Cr20Ni10]
SUS308
308
S30800
0Cr23Ni13
SUS309S
309S
S30908
0Cr25Ni20
SUS310S
310S
S31008
0Cr17Ni12Mo2
SUS316
316
316S16
X5CrNiMo1812
[1.4436]
Z6CND17.12
S31600
00Cr17Ni14Mo2
SUS316L
316L
316S12
X2CrNiMo1812
[1.4435][1.4404]
Z2CND17.12
S31603
0Cr17Ni12Mo2N
SUS316N
316N
S31651
00Cr17Ni13Mo2N
SUS316LN
X2CrNiMoN1812
[1.4429]
Z2CND17.12N
0Cr18Ni12Mo2Ti
320S17
X10CrNiMo1810
Z6CND17.12
0Cr18Ni14Mo2Cu2
SUS316J1
00Cr18Ni14Mo2Cu2
SUS316J1L
0Cr18Ni12Mo3Ti
1Cr18Ni12Mo3Ti
0Cr19Ni13Mo3
SUS317
317
317S16
S31700
00Cr19Ni13Mo3
SUS317L
317L
317S12
X2CrNiMo1816
S31703
0Cr18Ni16Mo5
SUS317J1
0Cr18Ni11Ti
SUS321
321
X10CrNiTi189
[1.4541]
Z6CNT18.10
S32100
1Cr18Ni9Ti
0Cr18Ni11Nb
SUS347
347
347S17
X10CrNiNb189
Z6CNNb18.10
S34700
0Cr18Ni13Si4
SUSXM15J1
XM15
S38100
0Cr18Ni9Cu3
SUSXM7
XM7
Z6CNU18.10
1Cr18Mn10NiMo3N
1Cr18Ni12Mo2Ti
320S17
X10CrNiMoTi1810
Z8CND17.12
00Cr18Ni5Mo3Si2
S31500
3RE60(瑞典)
0Cr26Ni5Mo2
SUS329J1
1Cr18Ni11Si4AlTi
1Cr21Ni5Ti
附表2:
中 國
日 本
美 國
瑞 典
法 國
德 國
00Cr25Ni4Mo4
UNS S44635
Avesta Monit
00Cr29Ni2Mo4
UNS S44800
00Cr22Ni5Mo2N
329J2L
UNS S31803
SS 2377
DZN 1.4462
DP8
SAF 2205
Uranus 45N
AF22
00Cr21Ni7Mo2N
UNS S32404
Uranus 50
00Cr25Ni7Mo3N
SAF 2507
00Cr25Ni6Mo2CuN
UNS S32550
Frralium 255
0Cr25Ni5Mo2Cu3
CD4MCu
00Cr25Ni7Mo3WCuN
DP3
UNS S31260
00Cr26Ni6Ti
IN744
00Cr26Ni7Mo2Ti
Z3CN2304 AZ
00Cr23Ni4MoN
UNS S32304
SAF 2304
UR 35N
00Cr25Ni22Mo2N
2RE69
Z1CND25.22AZ
X2CrNiMoN2522
[1.4466]
00Cr20Ni25Mo4.5Cu
904L
2RK65
Z1NCDU25.20.04
[1.4539]
UNS N08904
SS 2562
UB-6
X2NiCrMoCu25205[12]
0Cr20Ni29Mo3Cu4
Carpenter 20
0Cr20Ni30Mo3Cu4Nb
Carpenter 20Cb
0Cr27Ni31Mo3Cu
UNS N08028
Sanicro 28
Z1NCDU31.27.03
DIN 1.4563
SS 2584
X1NiCrMoCuN31274
00Cr20Ni18Mo6CuN
254 SMO
UNS S31254
SS 2378
00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN
UNS S32654
654 SMO
00Cr25Ni20Mo6CuN
X1NiCrMoCuN25206
00Cr17Ni14Si4Nb
NAR-SN-1
00Cr18Ni20Si6MoCu
Sandvik SX
00Cr13Ni4Mo
Z5CND13-04
0Cr12Ni5Ti
AM363
0Cr13Ni8Mo2Al
PH13-8Mo
0Cr13Ni5Cu3Nb
15-5 PH
0Cr16Ni6MoCuNb
Custom 450
00Cr12Ni10AlTi
Unimar CR-1
0Cr17Ti
ZBCT17
X8CrTi17
00Cr17Ti
X8CrTi17
1Cr28
X8CrMoTi17
2007不銹鋼新牌號標(biāo)準(zhǔn)與舊牌號標(biāo)準(zhǔn)比較
1、碳(C)含量標(biāo)識
1) 舊牌號:Cr之前的數(shù)字表示碳的千份之幾的含量。如201(1Cr17Mn6Ni5N):碳(C)含量千分之一;2Cr13(420),7Cr17(440A),分別表示碳(C)含量千分之二和千分之七;如果C≤0.08%為低碳,標(biāo)識為“0”,如(304)0Cr18Ni9;C≤0.03%為超低碳,標(biāo)識為“00”,如00Cr17Ni14Mo2(316L)?!?nbsp; 2) 新牌號:Cr之前的數(shù)字表示碳(C)的萬分之幾的含量。如201牌號為12Cr17Mn6Ni5N,表示碳(C)含量萬分之十二(0.12%);304牌號為06Cr19Ni10,表示碳(C)含量萬分之六(0.06%);316L牌號為022Cr17Ni12Mo2,表示碳(C)含量萬分之二點二(0.022%)。
其它標(biāo)識基本不變。新牌號中碳(C)含量較之以前更加明確,對產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)也有了更高的要求。
2、個別材質(zhì)原料含量發(fā)生調(diào)整
原料含量發(fā)生變動的部分鋼種比較:
304中Cr和Ni的含量分別上漲了1個的點;316L中Ni的含量上漲2個的點;444中Cr含量上漲了1個的點 并加入了Nb、Ti微量元素;321中Ni含量減少了1個的點;304N1中Ni含量減少了1個的點。 各鋼種之間做了不同程度的調(diào)整,鎳奧式體中調(diào)整幅度比例比較大。
序 列
中國標(biāo)準(zhǔn)
日 本(JIS)
美 國
新標(biāo)準(zhǔn)
舊標(biāo)準(zhǔn)
ASTM
UNS
1
06Cr19Ni10
0Cr18Ni9
SUS304
304
S30400
2
022Cr17Ni12Mo2
00Cr17Ni14Mo2
SUS316L
316L
S31603
3
019Cr19Mo2NbTi
00Cr18Mo2
SUS444
444
S44400
4
06Cr18Ni11Ti
0Cr18Ni10Ti
SUS321
321
S32100
5
06Cr19Ni10N
0Cr19Ni9N
SUS304N1
304N
S30451